David Maes
Hier profitieren Sie von einem spezialisierten Partner für vertikale Lagersysteme.
Wir verbinden praktische Erfahrung aus Demontage, Remontage, Verlagerung, Wartung, Reparatur und UVV‑/BGV‑A3‑Prüfungen mit tiefem Herstellerwissen zu Kardex Shuttle, Megalift und Hänel Leanlift.
Für Sie bedeutet das: kurze Stillstände, planbare Sperrzeiten und maximale Betriebssicherheit. Von der ersten Analyse über die detaillierte Maßnahmen‑ und Materialplanung bis zur termingerechten Umsetzung.
Protokolle, Checklisten und Handlungsempfehlungen schaffen Audit‑Sicherheit und erleichtern die nächste Wartung.
Wir prüfen den aktuellen Zustand Ihres vertikalen Lagersystems inklusive Mechanik, Antrieb, Sensorik und Steuerung. Zusätzlich bewerten wir Sicherheitseinrichtungen, Verschleiß und die tatsächliche Nutzung im Tagesgeschäft. Auf Basis dieser Bestandsaufnahme definieren wir Ziele, Prioritäten, Zeitfenster und mögliche Risiken, sodass Maßnahmen, Sperrzeiten und Abhängigkeiten früh transparent sind.
Wir erstellen ein passendes Maßnahmenpaket mit klarer Aufgabenliste, benötigten Ersatz- und Verschleißteilen sowie einem Ablaufplan mit Meilensteinen. Dazu zählen Material- und Logistikplanung, Abstimmung von Sperrzeiten, Sicherheits- und QS‑Schritten sowie die Koordination aller Beteiligten. Optional berücksichtigen wir Modernisierungsoptionen, um Leistung, Verfügbarkeit und Sicherheit nachhaltig zu verbessern.
Die Arbeiten erfolgen termingerecht und herstellerkonform. Nach Demontage, Umbau, Remontage oder Wartung folgen Funktions- und Sicherheitstests, Einstellungen und Probebetrieb. Abschließend nehmen wir die Anlage in Betrieb, übergeben eine kurze Einweisung für Ihr Team und liefern vollständige Dokumentation inklusive Protokollen, Checklisten und, falls vereinbart, Wartungsempfehlungen für die nächsten Intervalle.
Hier haben wir einige der häufigsten Anliegen zusammengefasst, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern. Unser Ziel ist es, Ihnen alle notwendigen Informationen bereitzustellen, die Sie für eine fundierte Entscheidung benötigen.
Die Kalkulation basiert auf Umfang, Komplexität, Reise‑ und Rüstzeiten, benötigten Ersatz‑ und Verschleißteilen sowie eventuellen Hebe‑ und Transportmitteln. Nach der Analyse erhalten Sie ein transparentes Angebot mit Positionen, Meilensteinen und ggf. Alternativen, etwa „Instandsetzen vs. Modernisieren“. Auf Wunsch bieten wir Festpreise für klar abgrenzbare Pakete an.
Wir arbeiten weltweit. Terminierung und Teamgröße planen wir so, dass Sperrzeiten vor Ort minimal bleiben und laufende Prozesse möglichst wenig beeinträchtigt werden.
Das hängt von Anlagengröße, Zugänglichkeit, Statik‑/Bodenanforderungen und Zusatzarbeiten (z. B. Elektrik, Software‑Updates) ab. Typisch sind 3-4 Arbeitstage pro Lift inkl. Tests und Übergabe. Bei Verlagerungen kommen Transport‑ und Rüstzeiten hinzu. Sie erhalten vorab einen Ablaufplan mit Sperrzeiten.
Wir prüfen sinnvolle Nachrüstungen wie Sicherheitstechnik oder Steuerungs‑Updates. Ziel ist eine höhere Verfügbarkeit, bessere Ergonomie und – wo möglich – mehr Kapazität. Jede Maßnahme erfolgt herstellerkonform und wird dokumentiert und getestet.
